可编程控制技术综合实训设备:上海硕博教学设备公司

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2025年3月13日可编程控制技术综合实训设备,PLC实训平台

SBWKB-01可编程控制技术综合实训设备

一、PLC 实训室建设背景与意义

可编程控制技术综合实训设备、PLC教学试验台,PLC教学试验设备、随着工业自动化的不断发展，PLC 技术在现代工业控制中占据着至关重要的地位。在职业教育中，PLC 技术课程更是培养高技能人才的关键环节。

PLC 技术广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造等众多行业，对实现工业自动化、提高生产效率和质量起着决定性作用。职业院校作为培养一线技术人才的摇篮，必须紧跟行业发展趋势，加强 PLC 技术教学。

定制化建设 PLC 实训室具有重大的积极意义。一方面，能为学生提供更加贴近实际工作场景的学习环境。通过在定制化实训室中的实践操作，学生可以更好地掌握 PLC 的编程、调试和维护等技能，提高实际应用能力。例如，运城学院的 PLC 实训室可实现物料自动上料、机械手搬运、物料自动分拣功能，学生能在这个平台上进行硬件设计和编程练习，搭建属于自己的自动化平台，极大地提升了学生的学习兴趣和实践能力。

另一方面，定制化建设 PLC 实训室有助于提高职业院校的教学质量和人才培养水平。相关数据显示，我国将迎来一个 PLC 市场高速增长的时期，对懂 PLC 控制的从业人员需求巨大。目前和 PLC 有关的从业人员类型多样，包括企业的设备维护和维修人员、从事工控设备销售人员、从事设备开发编程的电气工程师等。定制化的 PLC 实训室能够满足不同专业学生的学习需求，为他们未来的职业发展奠定坚实的基础。

二、定制化优势分析

（一）教学功能多元化

定制化的 PLC 实训室可以实现教学功能的多元化。一方面，它可以作为教学的主要场所，满足不同专业、不同层次学生的教学需求。例如，对于电气自动化专业的学生，可以进行深入的 PLC 编程、系统调试等专业课程教学；对于机械制造专业的学生，可以通过 PLC 控制实训了解自动化生产设备的运行原理。另一方面，实训室还可以承担各类培训任务。据统计，每年有大量企业员工和社会人士参加 PLC 技术培训，定制化实训室能够提供专业的培训环境和课程体系。此外，实训室还可以作为技能鉴定的场地，为学生和从业人员提供公正、权威的技能水平评价。最后，在满足教学和培训需求的同时，实训室还可以进行一些小型的生产项目，让学生在实践中提高自己的技能水平，实现产教融合。

（二）贴近企业实际

定制化 PLC 实训室通过模拟工程现场操作环境，让学生尽早适应企业文化，缩短与企业的距离。实训室可以按照企业的生产流程和标准进行布局和设备配置，例如设置模拟的生产线、安装与企业实际使用相同的 PLC 品牌和型号等。这样，学生在实训过程中就能熟悉企业的工作环境和要求。同时，实训室还可以引入企业的管理模式和文化，培养学生的职业素养和团队合作精神。据调查，经过定制化实训室培养的学生，在进入企业后能够更快地适应工作岗位，受到企业的欢迎。

（三）提升学生综合能力

定制化 PLC 实训室能够全面提升学生的综合素质，可进行《PLC与控制技术》《机电控制与PLC》《变频技术》《计算机控制技术》等课程的基础性实验、开放性实验、课程设计及毕业设计等任务。

在理论知识方面，学生通过各种实训项目可以更好地理解和巩固 PLC 技术的相关理论。在实际动手能力方面，学生需要亲自进行硬件接线、编程调试等操作，提高自己的实践技能。在设计能力方面，学生可以参与一些综合性的实训项目，从系统设计、硬件选型到软件编程，全面锻炼自己的设计能力。

一、产品概述

可编程控制技术综合实训设备能做到一机多用、资源共享、便于管理、PLC部分模拟实际工业控制过程中典型的控制对象，它形象生动的演示了PLC的整个执行过程。能够形象生动的执行机构验证自己编写程序的正确性，掌握PLC的实际应用，增强学生对PLC的学习兴趣。产品采用挂箱式，便于实验项目扩展和用户第二次开发。自产品推出以来，得到了各大院校教学教师和专家的一致好评。全套装置设计合理、功能强大、操作简单方便，对学生理解和掌握可编程控制器的控制原理和操作方法。加快学习PLC的编程方法。都具有极大的帮助。

PLC可编程控制技术综合实训平台采用立式结构开放式设计，主体采用40*80型材做骨架，周边采用Q235冷扎钢板做封板，表面静电喷塑处理，整机既坚固耐用，又美观大方。底部装有带脚垫万向轮，万向轮移动时用，可调脚固定时用，移动固定两相宜。顶部安装电源模块，中部为实训区域，依据任务安装不同挂板。

参考图（以实物图为准）

二、电源模块

1、工作电源：AC380V±10％ 50Hz

2、额定功率：≤1.5kW

3、安全保护功能：漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护

4.功能：为实训任务提供各种电源，具有漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护等。

6.直流电源：DC24V/6.5A，带短路保护及自动恢复功能；

7.两组交流电源输出：AC380V、AC220V，采用安全端子及螺钉端子两种输出方式，方便不同方式接线。

8.电源输出区域设计有透明安全防护罩，提高用电的安全性。防护罩开合角度大于110度，出线孔为拱门型设计。

三、主要设备构成

1、PLC电气模块:PLC电气控制挂板安装有PLC、触摸屏、变频器、伺服驱动器、步进驱动器、指示灯按钮模块、十字滑台模型等器件，所有实训I/O接口均采用插拔式。

1.主要器件参数：

1)PLC模块:品牌：西门子ST40 晶体管型24进/16出

2)触摸屏模块:品牌：昆仑通态触摸屏 TPC7052Kt

3)变频器系统:品牌：西门子V20 0.37KW 变频器

4)伺服系统:品牌：驱动器SD300，电机SD60AEA02030-SC3-AP；

5)步进系统:57步进驱动器、步进电机：雷赛或白山

6)指示灯按钮模块:安装有自复平钮4个、旋钮2个、信号指示灯6个，端口引至接线端子。

2、数据可视化单元 :触摸屏：TPC7052Kt 7寸寸彩色触摸屏，触摸屏实验组件采用 7 寸彩色触摸屏，液晶屏：7"TFT 液晶屏，分辨率（800×480），高清真彩；工业级低功耗 Cortex-A8CPU 主频 600MGHz；触摸屏：四线电阻式；内存： 128M；存储设备：128M。接口：1×RS232，1×RS485，2×USB，1×LAN

3、逻辑编程控制对象

包含模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路控制、机床PLC改造控制、隧道监控等模拟控制实训（不少于36实训模块），指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。

5、工业自动化数字孪生仿真软件

软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了虚拟工业场景，3D场景的PLC实验项目和36个逻辑编程控制对象1:1一致，与各种PLC主机兼容。

6、运动控制对象:提供一套伺服电机，伺服驱动器，支持多种通讯方式，配置一个485口，支持位置控制，速度控制，转矩控制。提供步进电机一套，步进驱动器一套，直线轴承2套，丝杠2套，光杆2套，按钮开关四个，传感器6个

7、变频控制对象:提供西门子V20 变频器一台，功率0.37KW，电压220V，支持4路数字量输入，3路输出，两路模拟量输入和输出，配套三相异步电机使用，

8、产品平台尺寸:1套网孔式标准控制屏（台式）：H1940*W800*D800

配套电脑桌，铝型材钢木结构。

9、电机组:三相异步电动机4台：380V60W0.39/0.66A(0.67A)1400r/min。

双速电机1台：380V40/25W0.25/0.2A2800/1400r/min。

10.电气控制模块:组成：继电器、交流接触器、热继电器、指示灯模块、按钮控制模块、导轨、线槽、双层端子

11、智能电源管理系统:智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。

1）智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率，功率因数、频率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理包含年月日时间的显示；用户通过刷卡方式请求开启设备，PC端进行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止！

2）手机APP：用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等；用电数据界面能智能查找近2年用电数据，设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。

3）PC端软件：每个设备状态信息显示，具有多个子界面，具有故障分析，用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户报警定位跟踪与信息统计；具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备，可单独控制每台设备的开关！

4）后台系统：实时视频监控每个教室，可一键预览所有设备的在线和运行情况，分析设备使用率及运行时间！

四、可实训项目

（一）基础训练

1、与、或、非逻辑功能测试

2、定时器、计数器功能测试

3、跳转、分支功能训练

4、移位寄存器测试

5、数据处理功能训练

6、微分、位操作测试

7）、三层电梯控制

8、自动售货机

9、机械手

10、自动门

11、天塔之光

12、全自动洗衣机

13、自动成型机

14、红绿灯

15、装配流水线

16、四路抢答器

17、音乐喷泉

18、轧钢机

19、邮件分拣

20、物料分拣

21、多级传输

22、八段码显示

23、多种液体混合

24、双面铣床

25、电镀槽

26、交流电机正反转控制

27、小车运动

28、搅拌站

29、汽车灯光控制

30、汽车火花塞点火控制

31、加工中心控制

32、隧道监控

33、自动扶梯

34、CA6140普通车床PLC改造控制

35、X62W万能铣床PLC改造控制

36、T68卧式镗床PLC改造控制

37、M7120平面磨床PLC改造控制

38、Z3050摇臂钻床PLC改造控制

39、Z35摇臂钻床PLC改造控制

41、M1432A万能外圆磨床PLC改造控制

（二）综合训练

1、触摸屏的基本画面编辑实训

2、触摸屏通讯参数设置实训

3、触摸屏上下载程序实训

4、触摸屏的交通灯控制实训

5、PLC与触摸屏通讯实训

6、伺服电机的参数设置

7、伺服电机的外部端子控制

8、伺服电机的位置控制

9、伺服电机模拟量控制

10、伺服电机通讯控制

11、步进电机单数设置

12、步进电机速度控制

13、步进电机位置控制

14、变频器参数设置

15、变频器面板启停

16、变频器外部端子启停

17、变频器模拟量控制

18、变频器通讯控制

19、触摸屏、PLC、变频器控制

20、触摸屏、PLC、伺服电机脉冲控制

21.单轴运动控制

22.双轴运动控制

23.三相异步电机的点动控制

24.三相异步电机的正反转控制

25.三相异步电机的星三角控制

26.三相异步电机的顺序控制

27.双速电机控制

五、PLC可编程控制技术综合实训平台主要配置

序号	物料名称	规格型号	单位	数量
1	主体平台	H1940W800D800	套	1
2	电源模块		套	1
3	PLC电气控制挂板		套	1
1)	变频器主机	西门子V20 0.37 KW	套	1
2)	PLC主机	西门子ST40	套	1
3)	触摸屏	TPC7052Kt	套	1
4)	步进驱动器	57	套	1
5)	驱动器	57	套	1
6)	交换机	5口	套	1
7)	按钮指示灯模块		套	1
8)	十字定位模型		套	1
4	电脑桌		套	1
5	三相异步电动机	380V/180W	套	4
6	双速异步电机		台	1
7	电气控制模块	交流接触器3件，中间继电器5件，中间继电器底座5件，热继电器3件，时间继电器1件，按钮一套，指示灯1套	套	1
9	产品配线包	实训导线、通讯线	套	1
10	设备使用说明书		本	1
11	凳子		张	1

六、PLC教学资源

1.教学资源库

近年来，伴随着我国职业教育的大力发展，越来越多的学子有机会进入高等院校进行深造。然而伴随着学生人数的增多，学校的许多教学资源面临严峻的考验，特别是在师资以及实验设备上表现得尤为突出。这明显违背了职业教育强调"做与学一体化"培养技能型人才的目标。与此同时，实验设备因实验频率的提高必然导致损耗的加剧，增加了教学成本，这也是各学校面临的主要困难。为弥补PLC课程教学设备的不足，设计了一种基于不同品牌PLC的虚拟化仿真系统，该系统不仅可以直观、动态地模拟PLC在各种场景下的运行状态，还可通过该系统直观地显示PLC以及其他传感器的动作状态。虚拟化系统的引入有效地解决了原先仅使用PLC仿真而造成的教学枯燥无味、程序抽象难懂的问题，实现了PLC运行过程所见即所得的动态演示效果，进而达到较好的教学训练效果。

2、仿真功能

西门子PLC教程可以用网线连接西门子S7-1200和S7-1500PLC进行仿真、可以用网线或USB线连接三菱任何类型PLC进行仿真(FX3U、FX5U等)、可以与电脑上安装的PLCSIM Advanced虚拟PLC进行仿真、可以与电脑上安装的Gx Works2/3虚拟PLC进行仿真、倍福TwinCAT教程可以与电脑上安装的TwinCAT3虚拟PLC进行仿真、信捷PLC仿真教程可以与电脑上安装的信捷PLC模拟器虚拟PLC进行仿真、PLC仿真实训能和西门子、三菱、信捷、台达等PLC实物进行通信，用户使用网线、串口通信线将电脑和PLC连接到一起。也可以与虚拟PLC进行通信，用户这样就能让学生在实验室实物PLC数量不足的情况下每人都能用电脑进行PLC编程仿真。一体化数字孪生系统采集到PLC的I/O输入输出，可以通过钮子开关、轻触开关、拨码开关来改变PLC输入的值，然后根据PLC输出的值来控制相对应的LED灯亮灭、数码管显示、电机旋转。

3、模块功能

PLC仿真实训包含了：抢答器、音乐喷泉、装配流水线、交通灯等20多种典型常用工程应用模块。用户可以用鼠标旋转、缩放、移动各个模块从不同角度更方便地查看模型。界面中还有详细的I/O分配表、I/O状态监控，能让用户每时每刻监控PLC输入输出状态。打开PLC综合仿真系统后系统会进入主界面，在主界面中用户可以点击开始仿真按钮进入模块选择界面。

PLC仿真实训在模块选择界面中共计有20多种模块选项，用户可以选择所需要的模块，用户可以点击下拉菜单查看更多模块。选择好模块后用户可以点击左侧的大图标按钮进入该模块的模拟仿真。PLC仿真实训提供有：抢答器、音乐喷泉、装配流水线等20多种模块。

进入模块仿真后用户可以看到该模块的三维模型，用户可以用鼠标对该模型进行缩放、平移、旋转操作，每个模块上面都配有开关、LED灯等元器件，用户可以点击钮子开关、轻触开关、拨码开关来切换开关状态。用户可以点击实物PLC、虚拟PLC按钮进入对应的仿真，用户可以点击显示状态监控按钮监控当前IO状态，点击打开IO分配图显示IO分配状态。

九、机电控制仿真软件

前言

电机及拖动课程是自动化专业重要的专业课程，其内容比较抽象，知识点较多，理论性、实用性和实践性均很强，学生在学习过程中普遍反应对基础知识难以理解，同时，对实验教学环节不感兴趣。因此将电机与拖动技术数字平台软件引入课堂教学，通过软件仿真过程使学生对基础知识进一步的理解、掌握，同时为动手实验打下一定的基础，提高学生的学习兴趣。该仿真软件可以准确模拟各种电器设备在不同的连接部署情况下电动机的反应情况，用户能通过该软件达到对电机拖动实验的学习、模拟等初步体验，该软件可完成不受时空限制的一些实验，有助于提高科学研究效率、准确率以及实验的安全性，降低了实验成本。

1、登录界面

电机与拖动技术数字平台总共有四个界面，分别为登录界面、基础知识、试题问答和实验仿真。用户需要在登录界面填入正确的账号和密码才能正常使用本软件。

2、基础知识

用户可以在基础知识界面中查看翻阅电力拖动的基础知识，里面包含图文，可以对电力拖动基础知识进行了解。

用户可以在主界面点击图标进入对应的功能。

在基础知识中用户可以分别点击左右翻页按钮进入上一页或者下一页，每一页都配有图片和文字，能让用户更清楚直观地了解电机与拖动技术的基础知识。

3、试题问答

试题问答界面包含有关于电力拖动的选择题和判断题，每种有40道题，每道题都包含有详细的原因讲解，点击详细解答按钮即可查看，总分100分，每做错一道题扣1分，当分数低于60分时需要从头开始重新做题。

每道选择题设有4个答案，只有1个答案是正确的，用户可以用鼠标点击正确答案，如果选择正确则会继续进行下一步，如果选择错误系统会提示错误，显示正确答案并提示答案解析，同时在得分系统里面扣除1分。

每道判断题设有2个答案，用户可以用鼠标点击正确答案，如果选择正确则会继续进行下一步，如果选择错误系统会提示错误，显示正确答案并提示答案解析，同时在得分系统里面扣除1分。用户可以在屏幕中间的下拉框里面切换试题类型。

4、实验仿真

仿真界面包含有：实训项目选择菜单、挂箱选择区、线材工具选择区、得分显示区、错误提示区等。

1.实训项目

电机与拖动技术数字平台总共包含了5大类实训项目，分别是：1直流电机实验、2变压器实验、3异步电机实验、4同步电机实验、5电力拖动继电接触控制。每个项目又细分为不同的试验种类，目前该软件中共计有80多个实验可以仿真。

用户根据不同实训项目的原理图选择相对的挂箱和正确的接线方式。

2.挂箱选择

挂箱选择区共计包含有：三相组式变压器、三相芯式变压器智能多功能仪表、数模交流电流表、三相可调电阻器、三相可调电抗器、可调电阻器电容器、整步表波形测试开关板、旋转灯并网开关励磁电源、继电接触控制等多种挂箱，用户根据不同的实训项目需要选择挂箱，如果选错或者多选得分扣一分，如果已经选择挂箱还没放到屏上，可以按ESC键取消该挂箱并重新选择挂箱。

3.线材工具选择

放完挂箱后用户可以根据原理图进行接线，线材工具区包含有黄、绿、红、蓝、黑、紫、青、白、棕9种颜色导线，可以避免在线路复杂时分不清线材导通电路。用户需要严格按照原理图进行接线，如果接错扣一分并删除该导线。用户可以在选出线材后或者接好一头时按ESC键取消该导线。

4.得分

得分默认为100分，模型或导线选择错误时会扣1分，用户进行实验中切换到另一个实训项目时得分会恢复到100分并清空之前实验的挂箱、电机和线材。

5.自动接线并仿真

每一个实训项目对应一个自动接线功能，用户可以点击启用自动接线按钮，软件系统会自动生成该实训的挂箱和线材，用户可以在自动接线中点击开关进行仿真，通过调节电阻大小来多次观测并记录电流电压数值到表格中，并在多次记录中自动解析出平均值。能让用户更准确、直观的观察、记录实验数据。

用户可以点击启用自动接线按钮，软件系统会自动生成该实训的挂箱和线材，用户可以在自动接线中点击开关进行仿真，通过调节电阻大小来多次观测并记录电流电压数值到表格中，并在多次记录中自动解析出平均值。能让用户更准确、直观的观察、记录实验数据。

软件内部已拟制好所有表格，用户只需要点击记录按钮系统会自动记录对应的实验数据，同时会根据公式自动计算出所需的数据。

本软件总共包含有：直流电动机、直流发电机、直流并励电动机等25种试验种类，每种实验种类又分为多个实验项目，用户可以用鼠标点击任一实验进入对应实验项目。

用户进入试验项目后可以在左侧模型库里选择正确的挂箱放到实验桌上，如果选择正确则会继续进行下一步，如果选择错误系统会提示错误并删除该挂箱同时得分会扣除1分。

挂箱放置完毕后用户可以点击右侧工具库中的实验导线进行接线，每个实验项目都会有一张实验原理图，用户可以按照原理图进行接线，如果接线正确则会继续进行下一步，如果接线错误系统会提示错误并删除该实验导线同时扣除1分。工具库中设有9种颜色不同的实验导线，方便用户更清楚直观地区别每一根实验导线。

用户可以在自动接线中进行模拟仿真，可以用鼠标点击漏电保护器扳手、启动按钮、钮子开关、急停按钮、船型开关、琴键开关等各种开关以切换状态。

当用户打开开关后，系统会判断出哪些仪表会上电显示数值，用户可以用鼠标操控滑动变阻器的旋钮来调节阻值大小，可以操控电压调节旋钮来调节电压大小，同时系统会根据公式自动计算出电压、电流的数值并实时显示在仪表上。

当仪表有数值显示时用户可以打开表格，同时可以点击记录数据按钮记录下对应仪表的数值，有些设计到公式计算表格系统会自动计算出数值，表格记录完毕后用户可以点击保存表格按钮把该表格以CSV格式保存到本地，用户可以用EXCEL表格工具直接打开该文件以查看实验内容。

七、自动化生产线考核仿真教学软件（网络版，具有软件著作权）

自动化生产线考核软件是以目前流行的自动生产线安装调试技能大赛装备(教育部指定竞赛装备)为实物模型,软件以实际工程项目为主线，以项目进程为引领，突出技能训练；强调职场场景，全部考核在三维场景下进行，具有很强的职业性、情景性、过程性与互动性。软件分为两大部分，分别是安装部分考核和编程部分考核。每个项目中又包括若干个项目进程，每个项目也有若干个进程，考生必须依次对所考内容进行作答，如果该步骤操作具有困难性可以点击右下角"跳过"按钮跳过该操作进程考核。

一、安装部分考核：单元安装、部件安装、气路连接、电气连接、PLC通信5个项目内容。

1.单元安装：操作进程中包括供电单元检查、加工单元安装、装配单元安装、分拣单元安装等4部分考核任务。

1.1供电单元检查包括供电单元上电检查进程，从工具库选取万用表拖动到总电源控制断路器处测量AC380V和AC220V带电情况→将数字万用表档位调到交流750V→拖动数字万用表红黑表笔分别到黄绿、黄红、绿红端测量AC380V带电情况→再拖动数字万用表红黑表笔分别到黄蓝、绿蓝、红蓝端测量AC220V带电情况；

1.2加工单元安装包括单元安装、装置侧总线接线、单元通电、输入点检查、传感器位置调整、输出点检查进程等

1.3装配单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程等

1.4分拣单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程等

2.部件安装：操作进程中包括元件检查、输送单元、供料单元等考核任务。

2.1元件检查：此部分给出若干个输送单元和供料单元的元件模型，再同时给出装配站的警示灯模型和分拣站交流电机的模型。当点击警示灯和交流电机时，警示灯和交流电机会消失，然后给出对勾。都选完之后可以进入下一步，如果没选对则一直停留在这一步，按跳过按钮才能进入下一步；

2.2输送单元包括输送台装配、机械手装配、坦克链安装、伺服接线、装置侧接线考核进程等

2.3供料单元包括支撑架装配、物料台装配、送料机构装配、供料单元固定、电磁阀组装配、气路连接、装置侧接线、单元安装等考核进程。

3.气路连接：主气路连接、供料气路调试、加工气路调试、装配气路调试、输送气路调试、分拣气路调试等6部分考核任务。在考核平台页面下考生自行完成主气路的连接，不给任何的提示；在训练平台在设置 2个按钮，提示、答案，点提示会出现接下来要连接的两个点，当连接完之后则不再提示接下来的电；点答案则给出完整的气路连接答案→完成供料单元气路的调试→显示加工单元部分，按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位完成加工单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成装配单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成输送单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成分拣单元气路的调试；

4.电气连接：原理图设计、电气接线、通电检查、变频器设置、伺服驱动设置等5部分考核任务。屏幕上显示供料-输送站电路图，在考核系统中不给出文字提示，完成供料-输送站的原理图设计→点击输入端之后，出现输入端的电气接线图；点击输出端出现输出端的电气接线图，考核系统中不给出电气接线图、提示和答案，完成供料-输送站的电气接线；→从工具库中选取万用表，将万用表选择到蜂鸣器挡，测量开关电源的AC220V和DC24V有没有短路的情况→请完成变频器参数的设置→完成伺服驱动参数的设置；

5.PLC通信：连接各分站PLC、连接触摸屏等两部分考核任务。根据接线图将各个分站的PLC连接起来→从零件库中选取触摸屏连接线，将触摸屏接口和PLC端接口连接起来；

二、编程部分考核：程序编制、通电运行、故障排除等3个项目内容。

1.程序编制：包括供料输送单元的程序、加工单元程序、装配单元程序、分拣单元程序、触摸屏地址选择等考核任务。完成供料输送单元的程序编制→完成加工单元的程序编制→成装配单元的程序编制→完成分拣单元的程序编制；

2.通电运行：加工单元运行、装配单元运行、分拣单元运行、输送单元运行和全线运行等等考核任务。进入加工站单站运行后，首先显示完整的加工站，按下加工站运行按钮，从零件库中选取需加工的物料，将其放在物料夹上。从工具库中选择仪表螺丝刀，调整光电开关的灵敏度，使光电开光的指示灯变成绿色，同时，夹紧气缸加紧，接下来自动完成后续加工动作，排除故障并完成加工单元单站运行调试→进入装配站单站运行后，按下装配站运行按钮，从零件库中选取需装配的物料，将其放在料仓内，1、从工具库中选取仪表螺丝刀，调节光钎放大器灵敏度就能检测到物料；2、从工具库中选取扳手，向外调节光纤传感器的位置，此时可以检测到物料，排除故障并完成装配单元单站运行调试→进入分拣站单站运行后，按下分拣站运行按钮，从零件库中选取需加工的物料，将其放到分拣站物料台上，分拣站工作。

3.故障排除：包括变频器参数锁定和伺服驱动器错误两个考核项目。进入变频器参数锁定后，显示变频器，此时无论怎么动变频器上的按钮，都显示HOLD，解决方法，按住MODE键2S，解除锁定模式→进入伺服驱动器错误后，画面显示伺服器，此时无论怎么动伺服器上的按钮，都闪烁显示ERR210。解决方法，先断开伺服驱动断路器，连接好通信电缆，重新打开断路器，伺服驱动器即恢复正常；

2025年3月13日 可编程控制技术综合实训设备,PLC实训平台

2025年3月13日可编程控制技术综合实训设备,PLC实训平台